注塑成型出产过程中,水口在脱模时会出现拉丝的现象,青岛注塑模具厂家如果拉丝留在模具上会导致合模时模具被压坏,如果留在模具的流道内则会被后续熔体冲入型腔而影响制品的外观。PP,PA等流动性好的塑料在注塑时十分简单发生拉丝现象。该现象的发生原因和改进方法有以下几点:
1, 料筒温度或喷嘴温度过高:降低料筒温度或喷嘴温度。
2, 喷嘴和浇口衬套配合不良:查看/调整喷嘴。
注塑成型
3, 背压过大或螺杆转速过快(料温高):减小背压或螺杆的转速。
4, 冷却时刻不够或许抽胶量缺乏:增加冷却时刻或许抽胶量的行程。
5, 喷嘴流延或喷嘴方式不当:要改用自锁式的喷嘴。
注塑成型出产中发生拉丝的原因和改进方法大致就是以上几点。